Como melhorar a precisão das peças moldadas por injeção automotiva?

A precisão do processamento das peças moldadas por injeção de automóvel é alcançada pela cooperação do molde de injeção, pelo desempenho das matérias -primas plásticas, pelo desempenho da máquina de moldagem por injeção e pelo processo de moldagem por injeção. A precisão dos moldes de injeção geralmente pode atingir 0,002 mm, enquanto a precisão do processamento de produtos plásticos moldados por injeção pode atingir apenas cerca de 0,02 mm. Como fornecer precisão de processamento durante o processamento?

Métodos para melhorar a precisão da moldagem de peças moldadas por injeção automotiva:

1. O design da estrutura do molde deve ser bom e atender aos bons requisitos de precisão.

2. Seleção de materiais de mofo. Quanto mais estável o material, melhor a resistência.

3. Durante o processo de moldagem por injeção, a pressão de injeção deve ser controlada com precisão, para que a matéria -prima derreta possa preencher uniformemente o molde de injeção. Não cause problemas como rebarbas devido à pressão excessiva.

4. A velocidade da injeção deve ser muito rápida ou muito lenta? Muito rápido pode causar rebarbas e derramamentos. Muito lento resultará em precisão insuficiente e estrutura imperfeita.

5. A temperatura de processamento é muito baixa, a cor das matérias -primas é desigual, a temperatura é muito baixa, a fluidez é baixa e o parafuso da máquina de moldagem por injeção corre o risco de quebrar.

6. Escolha matérias -primas apropriadas. Diferentes matérias -primas têm diferentes taxas de encolhimento, que também serão para mudanças na precisão.

7. Para obter precisão, você deve escolher uma máquina de moldagem por injeção de alta precisão.

Durante o processo de moldagem por injeção de peças moldadas por injeção de automóveis, um pouco de descuido geralmente para defeitos nos produtos plásticos, afetando assim a eficiência da moldagem por injeção. Em seguida, analisaremos brevemente o problema da cor de injeção irregular de peças moldadas por injeção automotiva.

No processo de moldagem de peças moldadas por injeção de automóvel, para fazer com que as peças plásticas tenham cores mais ricas, sempre adicionamos uma quantidade apropriada de substâncias ajustando a cor às matérias-primas. No entanto, por um motivo ou outro, as cores desiguais ainda podem ocorrer. Então, quais são as razões para a cor irregular da moldagem por injeção?

1. A baixa difusão do colorante, que geralmente resulta em padrões próximos ao portão.

2. O plástico ou colorante têm baixa estabilidade térmica. É necessário estabilizar o tom de cor do produto e fixar estritamente as condições de produção, especialmente a temperatura do material, a quantidade do material e o ciclo de produção.

3. Para plásticos cristalinos, tente tornar a taxa de resfriamento de cada parte do produto consistente. Para produtos com grandes diferenças de espessura da parede, os corantes podem ser usados ​​para mascarar a diferença de cor. Para produtos com espessura uniforme da parede, a temperatura do material e a temperatura do molde devem ser fixos.

4. A forma, a forma de porta e a posição do produto têm um impacto na situação de enchimento de plástico, resultando em diferenças de cores em algumas partes do produto, que devem ser modificadas se necessário.