Importância das propriedades mecânicas dos acessórios de moldagem por injeção de plástico elétrico em ambiente de alta temperatura

1. Efeito da alta temperatura nas propriedades mecânicas de Acessórios de moldagem por injeção de plástico elétrico
As propriedades mecânicas dos acessórios de moldagem por injeção plástica elétrica incluem principalmente resistência à tração, resistência à flexão e resistência ao impacto, etc. Essas propriedades determinam diretamente a capacidade do rolamento, a resistência à deformação e a resistência ao impacto dos acessórios. No entanto, quando a temperatura aumenta, o movimento da cadeia molecular dentro do material plástico se intensificará, resultando no amolecimento do material, aumentam no coeficiente de expansão térmica e, em seguida, causam uma diminuição nas propriedades mecânicas. Especificamente, a resistência à tração diminui, aumentando os acessórios de quebrar quando submetidos a forças externas; A força de flexão diminui, fazendo com que os acessórios sejam facilmente deformados na área de concentração de tensão; A força do impacto diminui, tornando os acessórios mais frágeis ao enfrentar forças de impacto repentinas.

2. Requisitos estáveis ​​para propriedades mecânicas em ambiente de alta temperatura
Dado o impacto negativo da alta temperatura nas propriedades mecânicas dos acessórios de moldagem por injeção de plástico elétrico, garantindo que essas propriedades permaneçam estáveis ​​em altas temperaturas, é a chave para garantir a operação normal do equipamento e estender sua vida útil. Propriedades mecânicas estáveis ​​significam que, mesmo em condições extremas, os acessórios podem manter suas funções de design e margens de segurança, evitando curtos circuitos, quebras ou falhas causadas pela degradação do material, garantindo assim a estabilidade e a segurança de todo o sistema.

3. Seleção e otimização do projeto de plásticos elétricos de alta qualidade
Para obter propriedades mecânicas estáveis ​​em ambiente de alta temperatura, é necessário considerar de maneira abrangente vários links da seleção de material, ajuste de fórmula, projeto de molde no processo de produção.

Seleção de material: a seleção de plásticos elétricos com excelente resistência à alta temperatura é a base. Por exemplo, polímeros de alto desempenho, como poliimida (PAI) e polietheretretone (Peek), tornaram-se escolhas ideais para acessórios elétricos em ambiente de alta temperatura, com sua excelente estabilidade térmica, resistência mecânica e resistência à corrosão química.
Ajuste da fórmula: Ao adicionar aditivos como estabilizadores de calor, antioxidantes, retardadores de chama, etc., a resistência ao calor e as propriedades mecânicas do material podem ser efetivamente melhoradas, enquanto o desempenho do processamento pode ser melhorado para garantir o controle de qualidade durante a moldagem por injeção.
Projeto do molde: o projeto razoável do molde pode controlar efetivamente a taxa de resfriamento e a distribuição de temperatura das peças moldadas por injeção, reduzir o estresse interno e melhorar a estabilidade dimensional e as propriedades mecânicas dos produtos.
Otimização do processo de produção: controlando estritamente a temperatura, pressão e tempo de injeção, além de adotar processos de pós-processamento, como o recozimento, podem otimizar ainda mais a microestrutura e o desempenho do material e melhorar a resistência ao calor e a resistência mecânica dos acessórios.